Trasportatore pneumatico batch CVL per piccoli componenti PDF
KONGSKILDE CVL (Component Vacuum Loader)
Applicazione tipica: Separazione aria/prodotto in un sistema di trasporto pneumatico di parti in plastica e materiali classificati come componenti in quantità definita (batch).
L'unità è progettata per convogliare componenti di dimensioni da 5 a 50 mm in sezione trasversale.
Il sistema non è in grado di gestire liquidi o componenti appiccicosi o umidi.
Descrizione: Il CVL è un caricatore a tramoggia per componenti non uniformi, progettato per capsule, tappi e componenti in plastica prodotti in lotti ad esempio da una macchina per lo stampaggio ad iniezione.
I componenti vengono convogliati pneumaticamente in depressione all'unità CVL dove vengono separati dal flusso d'aria e quindi scaricati per gravità.
Il trasporto pneumatico con CVL si propone come un sistema in vuoto per trasportare componenti da un punto di prelievo a uno di imballaggio, a una linea di confezionamento o ad un contenitore di raccolta.
L'unità CVL ha una camera incorporata in cui i componenti vengono depositati prima di essere scaricati in lotti; dispone di di due cilindri pneumatici integrati, una valvola superiore che chiude il flusso d’aria di trasporto e una valvola inferiore che attua l'uscita del materiale in gravità.
Le dimensioni dei componenti, della camera di accumulo e la velocità dell'aria definiscono la capacità totale del sistema.
Il concetto CVL può essere integrato con i seguenti accessori:
- un ugello di soffiaggio ad aria compressa, per assicurare che i componenti transitino nell'unità dopo che la valvola superiore si è chiusa.
- un sensore di livello per ottimizzare il funzionamento.
- Piantone o cavalletto di supporto da definire in fase di commessa
- Deviatore manuale o elettroattuato posto su bocca di caduta materiale per selezione punto di scarico.
Ogni unità CVL abbisogna di alimentazione con aria compressa (4/6 bar trattata) e di segnali di controllo (per esempio da automazione timer-programmi con PLC, input segnale da macchina iniezione, sensore di livello; incluso start/stop/reset e comando ventilatore).
L’apparato non contiene parti che richiedono assistenza o manutenzione speciali.
I componenti vengono aspirati all'estremità d’ingresso di un tubo o di una tramoggia di prelievo dedicata.
Il flusso d’aria (vacuum) trasporta i componenti attraverso tubazione sino all'unità di scarico, dove avviene la separazione dell'aria di trasporto dai componenti convogliati, che cadono per gravità nel punto desiderato.
Un sistema di trasporto pneumatico “CVL” è principalmente costituito da:
- Ventilatore centrifugo ad alta pressione che genera il necessario flusso d'aria in aspirazione per la percorrenza ipotizzata (vacuum)
- Uno o più apparati CVL di separazione aria/prodotto al punto di scarico materiale
- Set di tubazione per i) tratta a monte sistema di aspirazione materiale; ii) tratta a valle sistema, solo aria, sino al ventilatore e successivo rilascio in ambiente.
Trasportatore pneumatico batch CVL per piccoli componenti
Trasporto pneumatico batch per piccoli componenti in settore food e pharma
